El tantalio se utiliza principalmente para fabricar condensadores en miniatura para teléfonos inteligentes y computadoras, equipos resistentes a la corrosión para plantas químicas y piezas de superaleación de alta temperatura para motores a reacción y turbinas de gas. En condiciones extremas, mantiene su resistencia por encima de 2500 °C, forma una capa de óxido autorreparable que resiste ácidos como el agua regia y se mantiene químicamente estable en procesos de semiconductores de alto vacío, razón por la cual también se refina en grados de pureza ultra alta 5N, 6N y 7N para objetivos de pulverización catódica y materiales de evaporación.
El tantalio (Ta, número atómico 73) es un metal de transición cúbico centrado en el cuerpo, de color gris azulado, que pertenece a la misma familia que el niobio. Es denso, aproximadamente 16,7 g/cm³, y es uno de los pocos metales con un punto de fusión superior a 3000°C. Lo que separa al tantalio de la mayoría de los metales industriales es una combinación de tres características que rara vez aparecen juntas: un punto de fusión muy alto, una película de óxido que se regenera instantáneamente cuando se raya y suficiente ductilidad para convertirse en lámina o alambre fino sin agrietarse. Esta mezcla es la razón por la que el tantalio sigue apareciendo en los rincones más difíciles de la electrónica, la industria aeroespacial y la medicina.
Debido a que el mineral de tantalio en bruto es escaso y su procesamiento es costoso, el tantalio tiende a usarse donde nada más puede hacer el trabajo de manera confiable. La siguiente lista agrupa las principales áreas de aplicación junto con la forma que suele adoptar el metal y la propiedad que le otorga ese lugar.
La reputación de confiabilidad del tantalio bajo estrés se reduce a tres comportamientos mensurables en lugar de una sola propiedad.
Con un punto de fusión de 3017°C, el tantalio se encuentra entre los cuatro metales de mayor punto de fusión utilizados industrialmente, sólo detrás del tungsteno, el renio y el osmio. Mantiene una resistencia mecánica útil a temperaturas donde la mayoría de las aleaciones estructurales ya se han ablandado, razón por la cual aparece en los componentes del extremo caliente de las turbinas, los revestimientos de las cámaras de combustión y los elementos calefactores de los hornos de vacío. Su coeficiente de expansión térmica también es más bajo que el del tungsteno o el molibdeno, por lo que las piezas hechas de tantalio se distorsionan menos a medida que las temperaturas oscilan durante los ciclos de arranque y apagado.
El tantalio forma una capa delgada y fuertemente unida de pentóxido de tantalio en el momento en que entra en contacto con el aire. Si esa capa se raya o se desgasta, se reforma casi instantáneamente, razón por la cual el metal resiste casi todos los ácidos a la temperatura de funcionamiento, incluidos el ácido nítrico, clorhídrico y sulfúrico, así como el agua regia. Las plantas de procesamiento de productos químicos utilizan reactores revestidos de tantalio e intercambiadores de calor específicamente para evitar los programas de reemplazo rutinarios que requieren el acero inoxidable o incluso algunas aleaciones de níquel.
En las fábricas de semiconductores, el tantalio se valora por algo diferente: una desgasificación extremadamente baja y una excelente uniformidad de la película cuando se pulveriza o se evapora en una cámara de vacío. Aquí es donde más importa el grado de pureza. El tantalio industrial estándar tiene una pureza de alrededor del 99,9 por ciento, mientras que el material de grado semiconductor se refina a 5N (99,999 por ciento), 6N (99,9999 por ciento) o, en los casos más exigentes, 7N (99,99999 por ciento) para evitar que las impurezas metálicas contaminen las películas delgadas de una oblea.
A medida que las geometrías de los chips se reducen, incluso niveles de impurezas de partes por billón en un objetivo de pulverización catódica pueden aparecer como defectos en una oblea terminada. Esta es la razón por la que los fabricantes de metales de pureza ultraalta procesan el tantalio mediante fusión repetida por haz de electrones o refundición por arco al vacío, cada paso expulsando oxígeno, nitrógeno, carbono y hierro. El resultado es tantalio de alta pureza adecuado para objetivos de pulverización catódica, materiales de evaporación y otros metales de grado semiconductor utilizados en la deposición de películas delgadas. El tantalio también se alea en materiales de superaleación para componentes aeroespaciales de sección caliente, donde su alto punto de fusión mejora directamente la resistencia a la fluencia en sistemas a base de níquel y cobalto.
Una mirada a los productos de molienda de tantalio, niobio y cobre que se suministran habitualmente para aplicaciones aeroespaciales, de semiconductores y de fundición de aleaciones, cada uno de ellos personalizable en tamaño y peso.
No todos los proveedores que incluyen tantalio pueden entregar material de grado semiconductor a escala. Vale la pena confirmar algunos puntos de control antes de realizar un pedido.
El tantalio se gana su lugar en industrias exigentes porque combina un punto de fusión muy alto, una capa de óxido autorreparable y suficiente margen de pureza para alcanzar grados 5N, 6N e incluso 7N. En términos prácticos, eso significa que el mismo elemento que filtra las señales dentro del condensador de un teléfono inteligente también puede sobrevivir al ácido hirviendo en un reactor químico y mantener su forma dentro de la sección más caliente de una turbina a reacción. Para aplicaciones que se encuentran en cualquier punto de ese espectro, el factor decisivo casi siempre es la pureza y la calidad del procesamiento en lugar del metal en sí.
Ningbo Chuangrun New Materials Co., Ltd. (CRNMC) se estableció en junio de 2012 y tiene cinco bases de producción en China. Nos dedicamos a la purificación, fusión, fundición y procesamiento de titanio, níquel, cobre, niobio, cobalto, etc. de alta pureza, y proporcionamos una gama completa de metales de grado electrónico, como cristales electrolíticos, lingotes, lingotes forjados, polvos y placas de alta pureza.
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En la actualidad, la empresa ha completado el diseño de su cadena industrial de materiales ultrapuros para garantizar la calidad, la entrega a tiempo y un mejor servicio al cliente.
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